近年來(lái)，由于高速操作、合理涂布、排除溶劑公害問(wèn)題的需要，發(fā)展了熱熔壓敏膠。熱熔壓敏膠（HMPSA）是以熱塑性聚合物為主的膠粘劑，集熱熔膠和壓敏膠的特點(diǎn)于一體，無(wú)溶劑，無(wú)污染，使用比較方便。它在熔融狀態(tài)下進(jìn)行涂抹，冷卻固化后施加輕度指壓就能起到粘合作用。因?yàn)樗膹?qiáng)大作用，所以廣泛應(yīng)用于尿布、婦女用品、雙面膠帶、標(biāo)簽、包裝、醫(yī)療衛(wèi)生、書(shū)籍裝訂、表面保護(hù)膜、木材加工、壁紙及制鞋等方面。

2017年初以來(lái)，飛秒檢測(cè)已幫助了13家客戶進(jìn)行了17個(gè)膠黏劑的檢測(cè)服務(wù)，其中壓敏膠的檢測(cè)項(xiàng)目有6項(xiàng)，可以看出壓敏膠市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)激烈。下面小飛帶大家先科普下壓敏膠的相關(guān)知識(shí)。主要成分：SBS和SIS

 SBS為苯乙烯-丁二烯三元嵌段共聚物，SIS為苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物，都具有橡膠和塑料的雙重特性，來(lái)源容易、價(jià)格適中，非常適宜用作壓敏膠粘劑的彈性體組分。

SBS按其結(jié)構(gòu)可分為線型和星型兩類(lèi)，線型結(jié)構(gòu)相對(duì)分子質(zhì)量較低，溶解性好，但內(nèi)聚強(qiáng)度不足；星型結(jié)構(gòu)相對(duì)分子質(zhì)量較高，內(nèi)聚強(qiáng)度較大，但熔融溫度高， 

 因此，制造壓敏膠粘劑應(yīng)當(dāng)選用線型結(jié)構(gòu)的SBS。苯乙烯（St）與丁二烯（Bd）相對(duì)含量之比對(duì)性能有較大影響，St/Bd大，粘度變小，粘合力大，但彈性和耐寒較差；St/Bd小，粘度增大，彈性增加，但粘接強(qiáng)度和耐熱性降低。作為壓敏膠用的SBS一般選用St/Bd為30/70。
  SIS為不相容的兩相結(jié)構(gòu)，PS分散到聚異戊二烯連續(xù)相中，起到“硫化”和補(bǔ)強(qiáng)作用。結(jié)構(gòu)中存在著聚異戊二烯嵌段，具有多個(gè)甲基側(cè)鏈，粘合力較強(qiáng)，比SBS更適宜制造壓敏膠，尤其是熱熔壓敏膠。SIS的玻璃化溫度為Tg1-550C，Tg21000C，彈性大，不耐老化，耐水、醇、弱酸、弱堿。酯類(lèi)、酮類(lèi)、芳香、烴類(lèi)化合物能使SIS溶解或溶脹。 

成分二：增粘樹(shù)脂

熱塑性彈性體SIS本身并沒(méi)有初粘性，必須加入增粘樹(shù)脂才具有壓敏性能。壓敏膠性能優(yōu)劣的關(guān)鍵是膠粘劑的粘彈性，增粘劑的作用主要是賦予壓敏膠必要的粘性，由于熱塑性彈性體具有兩相聚集態(tài)結(jié)構(gòu)，選用增粘樹(shù)脂時(shí)必須考慮它與彈性體兩相的相容性。與熱塑性彈性體中橡膠相（PB、PI）相容的增粘樹(shù)脂有松香和松香脂、萜烯樹(shù)脂、C5石油樹(shù)脂等，賦予壓敏膠的粘性，與塑料相（PS）相容的增粘樹(shù)脂有古馬隆樹(shù)脂、芳烴石油樹(shù)脂、PS樹(shù)脂等，可改善壓敏膠的內(nèi)聚力。還有一些與兩相都相容的增粘樹(shù)脂，如高軟化點(diǎn)的萜烯酚醛樹(shù)脂、低軟化點(diǎn)的芳烴石油樹(shù)脂。酚醛樹(shù)脂則與熱塑性彈性體的兩相都不相容。
  加入增粘樹(shù)脂與SBS、SIS混合后，由扭辮分析（TBA）測(cè)得兩相的玻璃化溫度發(fā)生了變化從而影響壓敏膠粘劑和性能。萜烯樹(shù)脂使PB相的Tg有較大提高，PS相的Tg略有降低；松香樹(shù)脂對(duì)PB相的Tg影響較大，而對(duì)PS相的Tg影響較小；C5石油樹(shù)脂PB相Tg提高較小，但PS相的Tg變化很大；芳烴石油樹(shù)脂（C9）與兩相相容性不很高，對(duì)Tg影響都不大。
  萜烯樹(shù)脂體系性能最佳，具有較好的快粘性和剝離強(qiáng)度，且有較適中的持粘性。C9石油樹(shù)脂的綜合性能最差。
  熱塑性彈性體為兩相不同的結(jié)構(gòu)，除了選用萜烯樹(shù)脂為主增粘樹(shù)脂，最好還要加入適當(dāng)量的其他增粘樹(shù)脂，以調(diào)節(jié)壓敏膠的綜合性能。這種采用混合增粘樹(shù)脂的方法，則會(huì)獲得性能更好的壓敏膠粘劑。增粘樹(shù)脂的用量一般與熱塑性彈性體等量或稍多，誠(chéng)言隨著增粘樹(shù)脂的用量增加，壓敏膠的剝離強(qiáng)度提高，當(dāng)剝離強(qiáng)度達(dá)到峰值之后，增粘樹(shù)脂再增加反而會(huì)場(chǎng)使剝離強(qiáng)度急劇下降。

 成分三：軟化劑

在熱塑彈性體壓敏膠中除了必須加入增粘樹(shù)脂；還要加入一定量的軟化劑（或稱(chēng)為增塑劑），作用是改進(jìn)壓敏膠的性能，如增加初粘力，降低壓敏膠溶液或熔融粘度，改善涂布工藝；還可適當(dāng)?shù)亟档统杀?/span>

 選用軟化劑必須考慮它與熱塑性彈兩相的相容相問(wèn)題，軟化劑的加入使得熱塑性彈性體中兩相玻璃化濕度Tg發(fā)生變化，將直接影響壓敏膠的性能。
  選擇一種好的軟化劑應(yīng)該是只與橡膠相相溶，而完全不溶于塑料相，不能太多地降低壓敏膠的內(nèi)聚強(qiáng)度。此外，還要求軟化劑揮發(fā)性小，粘度低，無(wú)毒害、耐老化、價(jià)格廉等。以操作油（環(huán)烷油）為軟化劑的體系綜合性能較為理想，芳香含量為2%~3%，也會(huì)溶解在PS相中，導(dǎo)致室溫或高溫的內(nèi)聚強(qiáng)度下降。應(yīng)當(dāng)指出，鄰苯二甲酸酯類(lèi)（DBP、DOP）能與熱塑性彈性體中PS相相容，其壓敏膠用以制作PVC膠帶時(shí)，則因增塑劑遷移到膠層而使壓敏膠內(nèi)聚強(qiáng)度降低。增塑劑遷移對(duì)壓敏膠性能的影響要比天然橡膠和合成橡膠的壓敏膠內(nèi)聚強(qiáng)度更為嚴(yán)重，可于PVC薄膜底涂接枝SBS膠粘劑予以改善。

成分四：防老劑

SDS熱塑料性彈體含有不飽和鍵，受到氧、光、熱等環(huán)境因素的作用發(fā)生老化現(xiàn)象，尤其是熱熔壓敏膠在高溫下制備和熔融涂布時(shí)，老化更為嚴(yán)重。因此，在壓敏膠配方中必須加入以抗氧劑為主休體的防老劑。如果在制備熱熔壓敏膠時(shí)不加防老劑，則在氣液相交界處的瓶壁上出現(xiàn)黃色結(jié)焦。隨著溫度升高，顏色漸變深，影響產(chǎn)品的外觀和性能，實(shí)際測(cè)試表明，加入防老劑的壓敏膠剝離強(qiáng)度比未加防老劑的提高30%左右。
  防老劑的品種很多，常用的有N，N-二丁基硫化氨苯甲酸鋅（BZ）和乙基苯基二硫代氨基甲酸鋅（PX），顏色淺且不易氧化，用量一般為熱塑性彈性體的2%~5%。苯胺類(lèi)防老劑本身易氧化變黑，不宜用于制備熱熔壓敏膠。常將幾種防老劑混合使用，則有更好的效果。

成分五：交聯(lián)劑

熱塑性彈性體壓敏膠在高溫下內(nèi)聚強(qiáng)度和持粘力會(huì)迅速下降，為了提高壓敏膠的高溫性能，還需要在配方中加入某些交聯(lián)劑，使不飽和橡膠的雙鍵發(fā)生化學(xué)交聯(lián)，，提高壓敏膠的內(nèi)聚強(qiáng)度和持粘力， 常用的交聯(lián)劑有硫磺或硫載體、過(guò)氧化物和活性酚醛樹(shù)脂等。硫磺或硫載體的用量為0.3%~1.5%，還要加入0.3%~1.0%的硫化促進(jìn)劑和0.3%~1.0%的氧化鋅和平共處硬脂酸。過(guò)氧化物有用量一般為1%~4%，同時(shí)加入5%~25%的活性丙烯酸酯單體（如一縮乙二醇的甲基丙烯酸雙酯等）效果更佳

成分六：著色劑

在熱塑性彈性壓敏膠配方中加入顏填料，可以制成帶顏色的壓敏膠，如加入適量的鈦白粉可制成白色壓敏膠。

成分七：其他添加劑

為了降低成本或提高某些溶劑型壓敏膠的粘度，可用天然橡膠或合成橡膠代替一部分熱塑性彈性體，但必須注意它們之間的相容性。天然橡膠和異戊二烯橡膠能與SIS很好地相容，而丁苯橡膠和順丁橡膠可以用于SBS壓敏膠體系

熱塑性彈性體壓敏膠配方指南

 在設(shè)計(jì)配方時(shí)，必須要熟知各組分對(duì)熱塑性彈性體壓敏膠的影響規(guī)律，現(xiàn)歸納而下：
1、與橡膠相相容的增粘樹(shù)脂和溶于橡膠相的軟化劑，都能使初粘性增大，而與塑料相相容的增粘樹(shù)脂則相反。
2、隨著與塑料相相容的增粘樹(shù)脂增加，1800C剝離強(qiáng)度提高；而隨著能與橡膠相相容的增粘樹(shù)脂和軟化劑的增加而降低。
3、能與塑料相相容的增粘樹(shù)脂使壓敏膠變硬，彈性模量和內(nèi)聚強(qiáng)度增大；而與橡膠相相容的增粘樹(shù)脂和軟化劑。恰則相反。
4、壓敏膠的最高使用溫度取決于與塑料相相容的增粘樹(shù)脂軟化點(diǎn)的高低，并隨增粘樹(shù)脂用量的增加而升高。
5、壓敏膠有最低使用溫度取決于與橡膠相相容的增粘樹(shù)脂軟化點(diǎn)的高低，并隨增粘樹(shù)脂用量的減少而降低。
6、任何與橡膠相相容的增粘樹(shù)脂和軟化劑都能顯著地降低壓敏膠的溶液粘度和熔融粘度。
7、加入防老劑可有效地提高熱壓敏膠的性能和質(zhì)量。
8、加入無(wú)機(jī)顏填料將增加壓敏膠的粘度并改變外觀。
9、加入適當(dāng)?shù)慕宦?lián)劑可提高壓敏膠的耐高溫性能。
10、可用天然橡膠或合成橡膠代替部分熱塑性彈性體，能夠降低成本和增加粘度。

飛秒檢測(cè)通過(guò)多種分析檢測(cè)手段和檢測(cè)手法，以及積累的深厚技術(shù)經(jīng)驗(yàn)在10個(gè)工作日內(nèi)就完成了配方解析，滿足了客戶的迫切需求，客戶也通過(guò)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，結(jié)果產(chǎn)品品質(zhì)有了明顯提升，對(duì)檢測(cè)結(jié)果表示非常滿意。